在水處理、化工、印染等行業(yè)中，常在水中或其他液體中按一定比例加入另一種溶液。生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的，加藥工作必須是連續(xù)的，如在冷卻塔中加入助凝劑、助濾劑、脫葉劑、阻垢劑，化工行業(yè)中加入一定量的化學(xué)藥劑，印染中在固定的時(shí)間和固定的位置加入一定量的酸堿，這些都需要一種不僅能制備溶液的設(shè)備。但也可在固定時(shí)間添加藥劑，它能夠定時(shí)、定量、連續(xù)用于藥劑的投加，可實(shí)現(xiàn)延時(shí)及遠(yuǎn)程控制，這就是氫氧化鈉加藥裝置。
 

　　1.性能穩(wěn)定，溶液槽容積大，能耗低。

　　2.結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀(guān)，占地面積小。

　　3.操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，能量投入大。

　　4.PLC控制，全自動(dòng)運(yùn)行，可實(shí)施遠(yuǎn)程控制。

　　氫氧化鈉加藥裝置主要用于電廠(chǎng)鍋爐給水、循環(huán)水、肼、磷酸鹽等的處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。機(jī)組組合加藥裝置主要由溶液箱、壓力表控制柜等組成，安裝在一個(gè)底座上。用戶(hù)只需將組合式加藥裝置放置在加藥室內(nèi)，連接進(jìn)水口和出水口，接通電源即可啟動(dòng)并投入運(yùn)行。這種工廠(chǎng)一體化裝置可以大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，為整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行提供可靠的保障。根據(jù)技術(shù)工藝，將化學(xué)溶液注入各種系統(tǒng)的成套裝置按使用場(chǎng)合可分為三類(lèi)。

　　1.油田加藥裝置。主要用于石油開(kāi)采中注入絮凝劑、阻垢劑等。

　　2.鍋爐加藥裝置。可用于向鍋爐給水中加入氨、肼，主要用于電廠(chǎng)、電站。

　　3.水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中，氫氧化鈉加藥裝置向自來(lái)水、廢水、污水中添加藥劑。主要用于給排水處理、環(huán)境保護(hù)等技術(shù)工藝。